Manutenção em compressor de ar parafuso: 5 itens que merecem atenção imediata

A manutenção em compressor de ar parafuso é essencial para garantir o funcionamento contínuo e seguro do equipamento. Diferente dos compressores de pistão, os parafusos possuem sistemas mais complexos, com componentes sensíveis que exigem cuidados específicos. Ignorar sinais de desgaste pode gerar paradas inesperadas, perda de eficiência e prejuízos significativos. Neste artigo, você vai conhecer os 5 componentes que mais exigem atenção imediata em compressores parafuso e como realizar a manutenção preventiva corretamente.

1. Filtros de ar e óleo obstruídos

Filtros sujos ou entupidos comprometem a eficiência do compressor e aumentam o desgaste interno. Para compressores parafuso, é necessário ficar atento a:

• Filtro de ar: retém partículas sólidas que podem danificar os rotores.

• Filtro de óleo: garante lubrificação adequada e previne aquecimento excessivo.

• Filtro separador de ar e óleo: evita que o óleo contamine a linha de ar comprimido.

• Filtro manta de portas e painel elétrico: protege o equipamento contra poeira e partículas externas.

A limpeza e a substituição periódica desses filtros, de acordo com o manual do fabricante e as horas de operação, são fundamentais para a performance do compressor.

2. Correias ou elementos de acoplamento ressecados ou frouxos

Em compressores parafuso, a transmissão pode ocorrer por correias ou elementos de acoplamento flexível. O desgaste ou folga excessiva pode causar:

• Vibração anormal

• Queda de rendimento

• Sobreaquecimento do motor

Dica: Verifique visualmente as correias, teste a tensão regularmente e substitua elementos de acoplamento desgastados para evitar paradas inesperadas.

3. Óleo contaminado ou vencido

O óleo lubrificante nos compressores parafuso é crítico para:

• Lubrificação dos rotores e mancais

• Redução do atrito

• Refrigeração interna

Óleo vencido ou contaminado compromete a eficiência, aumenta o desgaste dos componentes e pode causar superaquecimento. A troca deve seguir rigorosamente o intervalo recomendado pelo fabricante, considerando o tipo de óleo indicado para cada modelo.

4. Válvulas com acúmulo de sujeira ou desgaste

Compressores parafuso possuem várias válvulas essenciais para o correto funcionamento do equipamento, como:

• Válvula de admissão

• Válvula de pressão mínima

• Válvula de corte ar/óleo

• Válvula termostática

• Válvula de alívio

O acúmulo de sujeira ou o desgaste do kit de reparo pode interferir diretamente no fluxo de ar e óleo, provocando falhas e paradas inesperadas. Inspecionar e substituir os componentes conforme necessário garante a operação estável e eficiente do compressor.

5. Reservatório com excesso de umidade

O reservatório do compressor parafuso acumula condensado de água que precisa ser drenado regularmente. Se a drenagem não for feita:

• Pode ocorrer corrosão interna

• Componentes podem ser danificados

• A qualidade do ar comprimido se reduz

Verifique o sistema de drenagem e realize a limpeza periódica para evitar problemas estruturais e contaminação do ar.

Dica extra: acompanhe o tempo de uso

Além da manutenção dos componentes citados, é fundamental monitorar o tempo total de operação do compressor. A manutenção preventiva baseada em horas de uso permite:

• Planejamento de paradas programadas

• Redução de custos com reparos emergenciais

• Maior segurança e confiabilidade do equipamento

Registrar cada inspeção e troca de componentes ajuda a identificar padrões de desgaste e planejar ações preventivas.

Profissional especializado é essencial

Todo o trabalho de manutenção em compressor de ar parafuso deve ser realizado por profissionais qualificados. A complexidade do equipamento exige conhecimento técnico para:

• Evitar danos aos componentes internos

• Garantir máxima eficiência operacional

• Preservar o patrimônio da empresa

• Assegurar a segurança da equipe

Não arrisque realizar manutenção sem treinamento adequado, pois pequenas falhas podem gerar grandes prejuízos.

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